Valget af en industrikran bør begynde med arbejdsprocessen og ikke med en bestemt krantype. To virksomheder kan håndtere emner med samme vægt, men stadig have behov for vidt forskellige løsninger. Den ene virksomhed skal måske transportere materialer gennem hele produktionshallen, mens den anden primært skal foretage præcise løft ved en enkelt maskine.
Traverskraner, portalkraner, svingkraner og lette kransystemer har forskellige styrker. Derfor bør virksomheden først kortlægge, hvordan materialerne bevæger sig gennem produktionen, før der træffes beslutning om udstyret.
Kortlæg emnets vej gennem virksomheden
En god behovsanalyse starter med at følge emnet fra det ankommer til virksomheden, til det forlader produktionen igen. Hvor bliver det aflæsset? Ved hvilke arbejdsstationer skal det håndteres? Hvor ofte skal det løftes, drejes eller flyttes? Og hvilke medarbejdere skal arbejde omkring det?
Hvis materialerne følger den samme rute hver dag, kan et fast kransystem give en effektiv dækning. Hvis opgaverne derimod skifter mellem forskellige områder, kan en mobil løsning være mere relevant. En portalkran kan eksempelvis bruges ved skiftende montageområder, mens en traverskran typisk anvendes til transport over et større fast område.
Vurder mere end den maksimale vægt
Løftekapaciteten er naturligvis vigtig, men den bør ikke stå alene. Virksomheden skal også vurdere emnernes dimensioner, løftehøjden, frekvensen af løft og den ønskede bevægelse. Et kompakt emne og en lang konstruktion kan stille forskellige krav, selvom de vejer det samme.
Det er desuden relevant at undersøge, hvor præcist emnet skal placeres. Nogle opgaver består hovedsageligt af at løfte en komponent fri af gulvet. Andre kræver, at den flyttes gennem flere retninger og sænkes præcist ned i en maskine eller konstruktion.
Virksomheden bør derfor beskrive de typiske løft så konkret som muligt. Det giver et bedre grundlag for at vælge både krantype, hejseværk og betjening.
Bygningen sætter rammerne
Bygningens højde, bredde og bærende konstruktioner påvirker valget af kran. En traverskran kan give stor områdedækning, men kræver plads og egnede kranbaner. En underhængende løsning anvender bygningens loftskonstruktion, mens en portalkran bæres helt eller delvist af sin egen konstruktion.
I ældre eller lavere bygninger kan pladsforholdene derfor være afgørende. Det samme gælder i haller, hvor der allerede findes ventilation, rør, maskiner eller andre installationer tæt på loftet.
En oversigt over kraner og kransystemer fra ABUS kan give et indledende billede af de forskellige muligheder. Den endelige løsning bør dog altid tilpasses virksomhedens konkrete bygning og arbejdsgang.
Overvej ændringer i produktionen
Mange kraner skal anvendes i væsentligt længere tid end den nuværende produktionslinje. Derfor bør virksomheden overveje, om maskinerne forventes flyttet, om kapaciteten skal udvides, eller om nye produkttyper kan ændre behovet for intern transport.
Hvis arbejdsområderne ofte ændres, kan en mobil portalkran eller et modulopbygget kransystem give større frihed. Hvis produktionen er stabil og materialerne følger en fast rute, kan en mere permanent installation være det mest effektive valg.
Involver medarbejderne i analysen
De medarbejdere, der arbejder med materialerne til daglig, har ofte vigtig viden om flaskehalse og vanskelige løft. De kan pege på områder, hvor emner midlertidigt stilles på gulvet, eller hvor flere medarbejdere i dag skal samarbejde om en håndtering.
Ved at inddrage denne viden kan virksomheden undgå at vælge en teknisk løsning, som ser rigtig ud på en tegning, men ikke fungerer optimalt i den praktiske drift.
AB Kransystem rådgiver om projektering og valg af kranløsninger til forskellige produktionsmiljøer. En rådgiver kan hjælpe med at samle oplysninger om løfteopgaver, bygning og fremtidig kapacitet i én samlet vurdering.
Den rette kranløsning er således den, der understøtter hele arbejdsprocessen. Når virksomheden tager udgangspunkt i materialeflowet frem for alene at fokusere på kapaciteten, bliver det lettere at vælge et system, som både fungerer i den nuværende produktion og kan understøtte den fremtidige udvikling.